لوله سیاه درزدار

لوله درزدار با استفاده از فرم دهی و جوش دادن ورق های فولادی تولید می شوند و برخلاف لوله های بدون درز مانیسمان دارای خط جوش می باشند. روش تولید لوله های سیاه درزدار به صورت مستقیم یا اسپیرال است که هزینه تولید به روش اسپیرال کمتر است. این لوله ها در انواع لوله سیاه درزدار سبک ، لوله سیاه درزدار سنگین و لوله سیاه درزدار API تولید می شوند. از لوله های سیاه درزدار عمدتا در خطوط آبرسانی گرم و سرد، ستون های برق تاسیسات ساختمانی، موتورخانه و گازرسانی ساختمان ها استفاده می شود.

برخلاف لوله های مانیسمان ، لوله های درزدار دارای خط جوش بوده و ناحیه جوشکاری شده فشار و دمای قابل تحمل لوله را محدود می کند و بنابراین نسبت به لوله های مانیسمان فشار و دمای کمتری را تحمل می کنند . هزینه ی ساخت لوله های درزدار کمتر از لوله های بدون درز بوده و به دلیل وجود درز جوش در بدنه ی آنها استحکام آنها محدودتر است. امروزه به دلیل پیشرفت در فرآیندهای جوشکاری و متالورژی قابلیت های لوله های درزدار بهبود یافته و می توان به عنوان جایگزینی مناسب برای لوله های مانیسمان در بسیاری از کاربردها استفاده کرد. لوله های سیاه درزدار در مصارف ساختمانی ، موتورخانه ها، لوله کشی شوفاژ کاربرد دارد. در سایت پایپ کالا لیست قیمت بروز و مشخصات فنی لوله های درزدار در 2 برند لوله درزدار سپاهان و لوله درزدار سپنتا موجود می باشد.

3 مزیت لوله های درزدار نسبت به لوله های مانیسمان

• لوله های درز دار ، در دسترس تر بوده و در زمان کمتری فراهم شده و این زمان کم در شرایطی که نوسان قیمتی برای مواد اولیه وجود دارد، مفید واقع می شود.
• ضخامت دیواره در لوله های درزدار ، پایدارتر و پیوسته تر است.
• سطح داخلی لوله های درز دار قابل کنترل می باشد، در صورتی که در لوله های مانیسمان بدون درز این قابلیت وجود ندارد.

تفاوت های لوله سیاه درزدار با لوله سیاه مانیسمان چیست؟... 

 سطح لوله های درزدار 

سطح لوله های درزدار فولادی بر حسب نیاز در  شکل های مختلف استفاده می شود :
• روغن کاری شده
• گالوانیزه عمیق
• سیاه
• الکترو گالوانیزه
• پوشش محافظ دار مانند اپوکسی

دسته بندی لوله های درزدار

همانطور که میدانیم لوله های فلزی بر اساس روش تولید به 2 دسته کلی تقسیم می شوند :

1. لوله های بدون درز یا مانیسمان
2. لوله های درزدار

لوله های درزدار بر اساس روش جوشکاری به دسته بندی های بیشتری تقسیم می شوند. دو روش کلی برای جوشکاری لوله های درزدار وجود دارد که عبارتند از : جوشکاری با فلز پرکننده و جوشکاری بدون فلز پر کننده

جوشکاری زیرپودری یا SAW با فلز پرکننده می باشد در حالی که در جوشکاری به روش EFW/HFW/ERW از فلز پر کننده استفاده نمی شود.

با استفاده از جوشکاری به روش SAW نیز می توان لوله های درزدار با درز مستقیم(Straight Seam) یا مارپیچ(Spiral) تولید کرد.

لوله های درزدار تا سایز متوسط معمولا یک درز جوش داشته و برای سایزهای بزرگ از دو درز جوش استفاده می شود.

روش های تولید لوله های درزدار

تولید لوله به روش اسپیرال

تولید لوله به روش اسپیرال یکی از روش های استاندارد تو لید لوله در جهان است.

دراین روش ورق با گذشتن از یک سری غلتک ها با درزی حلزونی (اسپیرال) به شکل لوله در می آید.

برخلاف لوله درزدار مستقیم که قطر لوله به پهنای ورق بستگی دارد ، در این روش قطر لوله با تغییر زاویه ورق تغییر می کند.

بنابراین در روش اسپیرال لوله با قطرهای مختلف و با هزینه کمتری نسبت به روش درز مستقیم تولید می شود.

تولید لوله به روش درز مستقیم

در روش درز مستقیم ورق فولادی بر اساس سایز لوله مورد نظر و ضخامت آن برش خورده و با عبور از غلتک های نورد به شکل گرد در می آید. سپس از دو روش جوشکاری ذوب الکتریکی یا جوشکاری با فرکانس بالا ، درز آن جوشکاری می شود.

استاندارد لوله های سیاه درزدار

استاندارد لوله های سیاه درزدار استفاده شده در آبرسانی و گاز رسانی بر اساسDIN 2441 , DIN 2440 می باشد. مطابق این استاندارد قطر نامی، قطر خارجی، ضخامت دیواره و وزن طول واحد لوله تعیین می شود.