مدارک پایپینگی - بخش دوم

۱۳۹۹/۰۵/۱۲ ۱۲:۲۱:۳۱
مدارک پایپینگی - بخش دوم

برای شروع طراحی سیستم پایپینگ می بایست ابتدا تمامی نقشه های بخش های مختلف اعم از P&ID ، PFD و ... آماده نمود و سپس طبق آن شروع به فرآیند طراحی نمود . پایپ کالا در بخش اول مقاله مدارک پایپینگی در مورد نقشه های P&ID , PFD  و LINE NUMBER صحبت نمود . در ادامه همراه ما باشید .

Line List ( لاین لیست )

اعداد نشانگر شماره خط در P&ID به منظور ردیابی خط مورد نظر در لیست مشخصات خطوط ( Line List ) می باشد . لیست مشخصات خطوط شامل تمام خطوط پروژه می شود که با توجه به سرویس خط و سپس با توجه به اعداد نشانگر طبقه بندی می شوند .

این لیست تمام مشخصات فنی طراحی خط مربوطه شامل قطر لوله ، ضخامت دیواره ، نوع سیال ، دمای طراحی و دما کاری ، جنس ، ضخامت عایق و استاندارد به کار رفته را در بر میگیرد .

line list

 

علاوه بر لیست مشخصات خطوط ، اکثر پروژه ها لیستی از شیرهای مورد استفاده به نام Valve List نیز دارند . شماره شیر که برای هر شیر به طور منحصر به فرد تعیین می شود ، سیستم مربوطه ، کلاس و نوع شیر را مشخص می کند .

به عنوان مثال دو شیر با شماره های 1- MMS – MOVF – 0001 و 1 – MS –V – 0220 که اولی مربوط به یک شیر فلنج دار است که با یک موتور محرک به حرکت در می آید و دومی با دست عمل می کند . اعداد 0001 و 0220 برای مشخص کردن این شیرها در لیست به کار می روند .
مشخصات طراحی سیستم Piping معیار مناسب جهت طراحی و ساخت سیستم های لازم برای پروژه را تعیین می کند . این مشخصات تعیین می کند که چه استانداردی ، چه ماده ای و چه روش ساخت و چه اجزایی در سیستم به کار روند .

ماده یا جنس به کار رفته شده باید از دو منظر تعیین شود . یکی از لحاظ میزان تحمل تنش ها و نیروها برای هر ماده و دیگری از لحاظ خوردگی که در طراحی سیستم piping بسیار حائز اهمیت است .

خوردگی عبارت است از هرگونه تغییر نامطلوب در ماده ناشی از فرآیندهای شیمیایی و یا فرآیندهای الکتروشیمیایی با محیط و یا خرابی مواد در تعاملات خالص مکانیکی . خلاصه اینکه واماند ناشی از خوردگی زمانی اتفاق می افتد که سیستم piping نتواند وظیفه اصلی خود را انجام دهد .

پیچیدگی پدیده خوردگی از لحاظ عواملی چون عوامل محیطی ، الکتروشیمیایی و متالوژی قابل توجه است . بسته به ترکیب عوامل محیطی ، بارگذاری و مکانیکی ، تعداد متنوعی از مکانیزم های خرابی ناشی از خوردگی به صورت همزملان ممکن است به وجود آید .
نرخ خوردگی به عوامل زیر بستگی دارد :

1- دما : تقریبا در تمامی حالات افزایش دما موجب افزایش نرخ خوردگی می شود .

2- سرعت : عموما افزایش سرعت سیال عبوری از سطح یک فلز نرخ خوردگی را افزایش می دهد .

3- ترکیب سیال : این عامل در نرخ خوردگی هر ماده ای بسیار موثر است . خصوصیات شیمیایی سیال نظیر PH سیال ، مواد غیر محلول و وجود کاهنده یا اکسید کننده ها باید مد نظر قرار گیرند .فرآیند خوردگی به شکل های مختلفی طبقه بندی می شوند : خوردگی مستقیم شیمیایی ، خوردگی گالوانیک ، خوردگی ناشی از شکاف در ماده ( Service Corrosion ) ، خوردگی به شکل حفره در ماده ( Pitting Corrosion ) ، خوردگی فرسایشی ، خوردگی بیولوژیکی و در نهایت خوردگی ناشی از تنش ( Stress Corosion ) از انواع متععد خوردگی به شمار می روند .

Plot Plan

این نقشه همان جانمایی قرارگیری ساختمان ها ، جاده ها و دیوارها و کلیه تجهیزات موجود یا Equipment arrangement با مختصات و ابعاد و اندازه می باشد . این مدرک در طراحی لوله کشی بسیار حائز اهمیت بوده و مورد استفاده قرار می گیرد ، چرا که طراح لوله کشی با استفاده از این نقشه نقطه شروع و اتمام کار خود را ، که همان محل تجهیزات می باشند ، را پیدا می کند و همچنین در بین مسیر حرکت خود از محل بستر لوله کشی و سازه ها و ... اطلاع حاصل می کند .

جانمایی تجهیزات مکانیکی بسیار مهم می باشد زیرا در هر طراحی پروژه ابتدا می بایست محل جایگذاری تجهیزات مکانیکی مانند پمپ ها ، مبدل های حرارتی ، برج های تقطیر و خنک کن و ... مشخص شود و سپس با توجه به جایگذاری تجهیزات و مشخص شدن محل نازل های آن ها اقدام به رسم نقشه پایپینگ کرد زیرا لوله ها محل ارتباط بین تجهیزات مکانیکی بوده و می بایست نخست محل جایگذاری تجهیزات مشخص شود و سپس به رسم نقشه لوله کشی پرداخت .

plot plan

 

شرایط و مشخصه های محل پروژه Site Condition

این اطلاعات را معمولا کارفرما به بخش طراحی مهندسی ارائه می دهد و یا در مدارک طراحی بنیادی تحت عنوان مدرک " Process criteria design " یا نظیر این نام موجود می باشد و اطلاعات زیر آورده شده است :

- محل پروژه
- اطلاعات درجه حرارت و ژئوتکنیک زمین
- درجه حرارت محیط
- مسیر باد غالب
- میزان فشار محیط
- میزان بارندگی در فصول مختلف
- رطوبت نسبی
- میزان زلزله خیزی منطقه

Contract requirement

یکی از مواردی که در هر طراحی باید در نظر گرفت ، تامین موارد کارفرما می باشد که این موارد در متن قرار داد یا در مدارک پیوستی آن ارائه می شود از جمله این موارد می توان به نحوه قرارگیری ایستگاه های سرویس جانبی ( Utility station ) و فواصل آن ها و یا نحوه تامین حفاظتی پروژه و یا موارد دیگر اشاره نمود . در هر صورت در شروع کار هر طراحی مطالعه بند به بند قرار داد برای طراح الزامی می باشد و باید آن ها را در طرح خود بنگنجاند .

نقشه های مختلف گروه سازه ( Civil , Structure , Architect information )

برای رساندن لوله ها از سر نازل یک تجهیز مکانیکی تا مقصد ، دانستن محل سازه های فلزی و بتنی و ساختمان ها جهت عدم برخورد با آنها و یا استفاده از آن ها جهت تکیه گاه الزامی می باشد .طراح لوله کشی این اطلاعات را از نقشه های دریافتی از واحد یا گروه سازه ، عمران و معماری به دست می آورد .

معمولا در شرکت های ایرانی نقشه های بالای زمین را نقشه های Structure و نقشه های زیر زمین را نقشه های Civil گویند و همچنین نقشه های معماری را با عنوان نقشه های Architect مشخص می کنند .

مشخصات فنی و نقشه های تجهیزات ( Equipment datasheet & drawing )

برای داشتن مختصات نازل تجهیز و یا استفاده از تجهیزات جهت گرفتن تکیه گاه و یا عدم برخورد لوله ها با آن ها ، داشتن نقشه ابعادی کامل تجهیزات برای طراح لازم می باشد که این اطلاعات ئر نقشه های Equipment drawing و یا Mechanical drawing موجود می باشند .

اطلاعات مربوط به نحوه محاسبات مکانیکی تجهیز و همچنین لیست و مشخصات نازل ها از قبیل حد تحمل ها و کلاس کاری و جنس و سایز آن در مدرک Equipment data sheet آورده می شود . 

این مدرک و نقشه توسط بخش طراحی تجهیزات به بخش طراحی لوله کشی ارسال می گردد و مورد استفاده قرار می گیرد .

مرز کاری ابزار دقیق و لوله کشی ( Instrumentation hook up )

طراحی لوله کشی و مهندس پایپینگ ، ادوات ابزار دقیق را باید در جای مناسب خود قرار داده و موجبات درست استفاده نمودن اپراتور ها و یا نفرات را فراهم آورد ولی خرید و انتخاب و طراحی این ادوات به عهده بخش مهندسان و طراحان اقلام ابزار دقیق می باشد .

طراح پایپینگ در برخورد با ادوات ابزار دقیق نمایش داده شده در نقشه های P&ID باید اطلاعات کافی داشته باشد که کدام قسمت این این ادوات به عهده لوله کش و مابقی به عهده ابزار دقیق می باشد .

مدرک instrumentation hook up علاوه بر نمایش دادن این مرز ، جزئیات و ساختمان این ادوات را مشخص می نمایند . تهیه این مدرک برعهده گروه ابزار دقیق می باشد که با جلساتی که با تیم طراحی لوله کشی درباره این موضوع برگزار می نمایند به نتایج مشترکی می رسند .

عضویت در خبرنامه
با عضویت در خبر نامه پایپ کالا مگ ، هر هفته یک ایمیل حاوی مطالب جدید دریافت خواهید کرد.
ارسال نظر
ارتباط با کارشناسان پایپ کالا