تولید لوله درزدار

لوله ها با توجه به آلیاژ و روش ساخت به انواع مختلفی دسته بندی می شوند . حال اینکه چگونه می بایست آلیاژ لوله را انتخاب کرد و یا اینکه از کدام آلیاژ برای چه کاربردی استفاده کنیم ، وظیفه مهندس طراح و متریال می باشد .
سوال دیگری که مطرح می باشد ، روش ساخت لوله ها می باشد . لوله ها چگونه تولید می شوند ؟ برای چه کاربردهایی می بایست از روش های مختلف لوله ها استفاده نماییم ؟

آلیاژهای لوله

لوله ها را با توجه به نوع سیال ، میزان خورندگی سیال و همچنین دما و فشار سیال انتخاب می کنیم . لوله ها با توجه به شرایطی که بیان شد دارای آلیاژهای متفاوتی می باشد که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت :

- لوله های کربن استیل ( Carbon Steel Pipe )

لوله های کربن استیل دارای ظاهری سیاه رنگ بوده و اغلب در شاخه های 6 متری تولید و عرضه می گردند . از لوله های کربن استیل در پروژه های تاسیساتی همچون سیستم لوله کشی موتورخانه ، انتقال آب فرآیندی ، لوله کشی و سیستم پایپینگ آتش نشانی و ... و همچنین در پروژه های صنعتی همچون انتقال نفت و گاز و بخار نیز مورد استفاده قرار میگیرند .

موضوع مورد بحث در این مقاله در مورد لوله های کربن استیل می باشد ، لوله های کربن استیل از دسته فلزات آهنی می باشند که عنصر پایه آن ها فلز آهن بوده و پس از آن ، عنصر کربن به وفور در این آلیاژ مشخص می باشد که با تغییر میزان درصد کربن ویژگی لوله های کربن استیل تغییر می کند .

لوله های کربن استیل با توجه به روش تولید از یکدیگر متفاوت می باشند . لوله های کربن استیل دارای دو روش عمده تولید می باشند که در ادامه به ذکر آنها خواهیم پرداخت :

1- روش ساخت مانیسمان

برای سیالاتی که میزان دما و فشار بالایی دارند و یا اینکه استانداردهای موجود ، طراح را ملزوم به استفاده از لوله های خاصی میکند می بایست از لوله های مانیسمان استاده نمود مانند لوله کشی آتش نشانی که می بایست از لوله های مانیسمان استفاده کرد .

لوله های مانیسمان که با نام لوله های بدون درز نیز شناخته می شود به لوله هایی گفته می شود که در فرآیند ساخت و تولید آن ها هیچ گونه درز جوشی بروی بدنه لوله قرار نمی گیرد .

در این روش تولید ایتدا لوله را به داخل کوره حرارتی وارد کرده و سپس با عبور سنبه از داخل شمش توپر و گذر از فرآیند نورد به شکل نهایی لوله می رسد .

2- روش ساخت درزدار

در مقابل لوله های بدون درز ( مانیسمان ) ، روش دیگری به نام درزدار وجود دارد . بر خلاف لوله های مانیسمان که هیچ گونه درز جوشی در راستای لوله وجود ندارد ، در فرآیند تولید لوله درزدار در بردنه لوله درز جوش وجود دارد .
تولید لوله درزدار به روشی گفته می شود که ورق های فولادی را رول کرده و سپس لبه های ابتدایی و انتهایی به هم رسیده ورق را به یکدیگر جوش می دهند که در این روش تولید لوله درزدار را داریم .
لوله های درزدار برای کاربردهای متفاوتی از جمله انتقال گاز طبقات ساختمانی ، انتقال آب فرآیندی در فشارهای پایین و ... مورد استفاده قرار میگیرد .
لوله های درزدار نیز با توجه به نوع جوشکار ورق های فولادی به چند نوع مختلف دسته بندی می شوند که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت :

- لوله های درز مستقیم

در این روش تولید لوله درزدار ، خط جوشکاری لوله به صورت صاف و مستقیم می باشد . این روش تولید لوله درزدار برای ساخت و تولید لوله در سایزهای پایین می باشد که می توان از سایز ½ اینچ الی 16 اینچ از این روش تولید استفاده نمود . اغلب لوله های درزدار موجود در بازار با این روش تولید میگردند .

- لوله های درز اسپیرال

هرچقدر میزان سایز لوله بالاتر رود ، تولید لوله درزدار به روش مستقیم نیز دشوارتر خواهد بود و به همین علت می بایست برای تولید لوله درزدار در سایزهای بالاتر مانند 20 اینچ به بالا از روش درز اسپیرال استفاده نمود .
لوله های درز اسپیرال دارای خط جوش مارپیچی در راستای لوله بوده و برای کاربردهایی همچون خط اصلی انتقال آب فرآنیدی بدون فشار بالا ، دودکش های صنعتی و ... استفاده می شود .
لوله های درزدار مستقیم در برندهای سپاهان و سپنتا در سایت پایپ کالا موجود می باشد ، برای اطلاع از لیست قیمت و موجودی یه سایت پایپ کالا مراجعه نمایید .
پایپ کالا ، حس بازاری متفاوت