سنجش مشخصه های مکانیکی سیالات

اقلام ابزار دقیق

سیال جاری درون لوله و اتصالات در یک موتورخانه و یا یونیت های نفت و گاز و پتروشیمی همواره دارای مشخصه های مکانیکی می باشند که نیاز می باشد در هر مرحله و یا حداقل در مراحل حساس این مشخصه ها را بدانیم .
گاهی اوقات میزان مشخصه های مکانیکی سیالات می تواند برای خط لوله کشی و اکوئیپمنت ها خطرناک باشد و در صورتی که بسیار ساده می آیند اما می بایست که همواره اطلاعات دقیقی از این مشخصه ها داشته باشیم ، پایپ کالا به بررسی مشخصه های مکانیکی مذکور و راه های سنجش آنها خواهد پرداخت .

مشخصه های مکانیکی سیالات

سیالات در طول عبور خود از لوله و اتصالات و همچنین انجام فرآیند همواره دستخوش تغییر می باشند ، مشخصه های مهم سیالات عبارتند از دما ، فشار و میزان دبی .
در هر مرحله از عبور سیال و انجام فرآیند اگر این مشخصه تغییری داشته باشند می توان آن را بررسی کرد و می بایست به دنبال حل آن باشیم زیرا در نظر بگیرید اگر به عنوان مثال دمای سیال از حدی بالاتر برود می تواند باعث آسیب رسیدن به لوله و اتصالات ، شیرآلات ، لرزه گیرها و ... می شود .

اقلام اندازه گیری ابزار دقیق

1- ترمومتر : از ترمومتر برای سنجش میزان دمای سیال استفاده می شود ، ترمومتر همواره دارای درجه بندی خاصی می باشند که با توجه به بازه دمایی سیال مورد نظر از آنها استفاده می شود ، به عنوان مثال یکی از رایج ترین ترمومترها دارای درجه بندی 0 تا 120 درجه سانتی گراد می باشد . ترمومترها همواره دما را با مقیاس درجه سانتی گراد بیان میکنند .
ترمومتر ها به علت اینکه در فرآیندهای شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرند می بایست به دلیل جلوگیری از خوردگی بدنه آن و از بین نرفتن حساسیت اندازه گیری آنها از متریال استنلس استیل استفاده شود ، یکی از بهترین برندهایی که اقدام به ساخت ترمومتر میکند مربوط به شرکت ویکا آلمان می باشد که به دو صورت زیر ترمومتر تولید می کند :
1- ترمومتر اتصال از پشت
2- ترمومتر اتصال از پایین
اتصال ترمومترها اغلب به صورت دنده ای می باشد و برای اتصال می توان از طریق پیچاندن به مخزن ، لوله و اتصالات و ... متصلشان کرد .

راه های جلوگیری از زیاد شدن دما

هنگامی که ترمومتر گزارش دما سیال را به ما می دهد ، اگر بیشتر از دمای مورد نظر بخش مهندسی باشد می بایست که از روش هایی برای کاهش آن استفاده کرد که یکی از این روش ها استفاده از لوپ در مسیر عبور سیال می باشد که می توان دمای سیال را مقداری کاهش داد .
2-مانومتر : برای سنجش میزان فشار سیال می بایست از مانومتر استفاده کرد ، مانومترها توانایی اندازه گیری فشار سیال را دارند . اندازه گیری فشار سیال همواره از مهمترین مشخصه های سیال می باشد که کم و زیاد بودن فشار سیال هرکدام به نوعی موجب آسیب رسیدن به سیستم پایپینگ می شوند .
در صورت گزارش فشار از سوی مانومتر ( فشار سنج ) می بایست نسبت به نرمال کردن آن اقدام کرد ، استفاده از پمپ و یا فشار شکن برای زیاد و یا کم کردن فشار مفید می باشد .

انواع فشار سنج برای اندازه گیری فشار سیال

فشار سنج ها عموما به دو صورت فشارسنج خشک و فشار سنج روغنی می باشند که نوع روغنی آن دارای مایعی می باشد که دقت اندازه گیری فشار سیال را بالاتر می برد و با جلوگیری از ارتعاش عقربه اندازه گیری اقدام به سنجش دقیق فشار می کند و برای پروژه ها و خطوطی می باشد که اندازه گیری دقیق فشار سیال را خواهان باشند .
فشار سنج ها دارای رنج های متفاوتی از قبیل 10 بار ، 16 بار ، 40 بار و ... می باشند که در برندهای متفاوتی از جمله ویکا آلمان ، پکنز ترکیه و ... در سایت پایپ کالا موجود می باشند .
3- فلومتر: برای اندازه گیری دبی عبوری سیال از فلومتر استفاده می شود ، دبی جریان همواره می بایست اندازه گیری شود ، زیرا زیاد و کم شدن دبی می تواند منجر به تغییرات فشار و سرعت سیال شود که باعث بروز خطراتی از جمله پدیده کاویتاسیون ، ضربه قوچ و ... شود که برای سیستم پایپینگ بسیار خطرناک می باشد .
فلومترها با اندازه پارامتری از جمله سرعت سیال و سطح مقطع عبوری سیال اقدام به اندازه گیری و سنجش دبی سیال می کند ، فرمول رایج سنجش دبی به صورت زیر می باشد :

سطح مقطع عبوری سیال * سرعت سیال * چگالی سیال = دبی عبوری سیال

پایپ کالا به عنوان منتشر کننده مقالات علمی در مورد مباحث تاسیساتی و صنعتی ارائه دهنده مشاوره های فنی مخصوص انتخاب محصولات ابزار دقیق بوده و همواره قادر به تامین تمامی اقلام درج شده در این مقاله می باشد .