نتیجه ای یافت نشد.
یک پروژه نفت و گازی را در نظر بگیرید ، هر کدام از یونیت های این پروژه ها مملو از لوله و اتصالات و تجهیزات مکانیکی و ... می باشند . به صورت کلی هر پروژه صنعتی از دو بخش پایپینگ و تجهیزات مکانیکی تشکیل شده است که به شرح آن خواهیم پرداخت :
پایپینگ به آن دسته از اقلامی گفته می شود که تنها وظیفه انتقال سیالات را بر عهده دارند و سیالات را از مبدا گرفته و با رساندن به بخش های مختلف و تنظیم برخی از پارامترها مانند فشار و دما وظیفه خود را انجام می دهند .
اقلام مورد استفاده در پایپینگ شامل : لوله و اتصالات ، شیرآلات ، لرزه گیر ها ، فلنج ها و ... می شوند که مورد بحث این مقاله ما نمی باشند .
توجه مهم این می باشد که در اقلام پایپینگ و یا سیال در طی عبور از پایپینگ هیچ گونه فرآیندی را انجام نمی دهد و بروی سیالات هیچ گونه کاری که باعث تغییر سیالات شود ، انجام نمی شود . بلکه فرآیندهای مکانیکی و شیمیایی در بخش دیگری از این یونیت ها انجام می شود و وظیفه آن به عهده تجهیزات و دستگاه های مکانیکی می باشد .
تجهیزات مکانیکی یکی از مهمترین بخش های هر یونیت پروژه های صنعتی می باشد که در این بخش بروی سیالات انواع فرآیندهای لازم از جمله تقطیر ، انتقال حرارت ، افزایش فشار و ... انجام می شود . فرآیندهای لازم دراین بخش انجام شده و سپس به وسیله پایپینگ به بخش های دیگر رسانده می شوند .
- پمپ ها برای افزایش فشار سیالات غیر قابل تراکم مور استفاده قرار میگیرند ، مقاله پمپ چیست را مطالعه فرمایید .
- کمپرسورها برای افزایش فشار سیالات تراکم پذیر مورد استفاده قرار میگیرند ، مقاله کمپرسور چیست را مطالعه فرمایید .
- مخزن های افقی و عمودی برای ذخیره سیال و انجام عملیات تقطیر مورد استفاده قرار میگیرند .
- مبدل های حرارتی برای انتقال حرارت مورد استفاده قرار میگیرند .
- چیلر ، هواساز برای هواسازی و انجام عملیات تهوییه هوایی و خنک کاری مورد استفاده قرار میگیرند .
- دیگ های بخار و بویلر ها برای گرم کرن سیالات مورد استفاه قرار میگیرند .
موضوع مورد بحث این مقاله در مورد مبدل های حرارتی می باشد که به اختصار به توضیح آن و انواع مختلف آن ها خواهیم پرداخت :
در بسیاری از اوقات برای گرم کردن سیالات از اقلامی همچون دیگ های بخار ، بویلر و ... استفاده می شود ، همانطور که می دانید دیگ های بخار و یا بویلرها با صرف زیادی از انرژی اقدام به افزایش حرارت سیالات می کنند و می توانند هزینه های بسیار زیادی از سوخت را بر دست پروژه بگذارند و با توجه به کمبود منبع های انرژی در این دوره از زمان بسیار مقرون به صرفه نمی باشند .
البته می بایست ذکر شود که در مواردی استفاده از دیگ های بخار و بویلرها برای افزایش دما اجتناب ناپذیر می باشد و چاره ایی به جز این مورد نخواهیم داشت .
در کنار استفاده از دیگ های بخار و برای کاهش وابستگی از این اقلام می توان برای انتقال حرارت از خود سیالات استفاده نمود و از سیالی که حرارتی بیشتری دارد و مورد استفاده آن نمی باشد ، حرارت گرفته و ب سیالی انتقال داد که دارای حرارت کمتری می باشد .
همچنین می تواند بالعکس این موضوع نیز رخ دهد و سیالاتی با دمای کمتر باعث کاهش حرارت سیالات با حرارت بالاتر شوند ، مانند رادیاتور ماشین که از سیال هوا و آب برای خنک کردن موتور ماشین استفاده می کنند .
مبدل های حرارتی وظیفه انتقال حرارت میان سیالات را بر عهده دارند و با در کنار هم قرار دادن سیالات با اختلاف دمایی بالا می توانند بین آن ها وظیفه انتقال حرارت را انجام دهند . دقت شود که انتقال حرارت میان سیالات بدون هیچ گونه اختلاطی انجام می شود و مبدل های حرارتی اجازه یکی شدن و ترکیب شدن سیالات را به یکدیگر نمی دهد و فقط از راه تماس لوله ها و یا بستر عبور سیالات این انتقال حرارت انجام می شود .
مبدل های حرارتی بسته به نوع سیال و میزان انتقال حرارت به انواع مختلفی تقسیم بندی می شوند که مهمترین و پرکاربردترین آن ها عبارتند از :
- مبدل های حرارتی پوسته و لوله – Shell and Tube
- مبدل های حرارتی دو لوله ای – Double Pipe
- مبدل های حرارتی صفحه ای – Plate Exchanger
- مبدل های حرارتی حلزونی – Spiral Heat
اشتراک گذاری
